预浸料复合材料由于其易于使用，一致的性能和高质量的表面光洁度而在复合材料工业中变得越来越普遍。但是，在使用这种材料之前，有很多关于预浸料的理解。
什么是Prepregs？
术语“预浸料”实际上是预浸渍短语的缩写。预浸料是FRP增强材料，其预浸渍有树脂。最常见的是，树脂是环氧树脂，但是可以使用其他类型的树脂，包括大多数热固性树脂和热塑性树脂。虽然两者都是技术上的预浸料，但热固性和热塑性预浸料是截然不同的。
热塑性预浸料
热塑性预浸料是预先用热塑性树脂浸渍的复合增强材料（玻璃纤维，碳纤维，芳族聚酰胺等）。用于热塑性预浸料的常用树脂包括PP，PET，PE，PPS和PEEK。热塑性预浸料可以单向带或织造或缝合的织物提供。
热固性预浸料和热塑性预浸料之间的主要区别在于热塑性预浸料在室温下是稳定的，并且通常没有保质期。这是热固性树脂和热塑性树脂之间差异的直接结果。
热固性预浸料
预浸料复合材料制造中更常用的是热固性预浸料。使用的主要树脂基质是环氧树脂。然而，其他热固性树脂被制成包括BMI和酚醛树脂的预浸料。
使用热固性预浸料，热固性树脂以液体形式开始并完全浸渍纤维增强材料。从增强材料中精确去除多余的树脂。同时，环氧树脂经历部分固化，将树脂的状态从液体变为固体。这被称为“B阶段”。
在B阶段，树脂部分固化，并且通常是发粘的。当树脂升温至高温时，它通常在完全硬化之前短暂地返回到液态。一旦固化，处于b阶段的热固性树脂现在完全交联。
Prepregs的优点
也许使用预浸料的最大优点是易于使用。例如，假设有人对用碳纤维和环氧树脂制造平板感兴趣。如果他们在封闭模塑或开模工艺中使用液态树脂，他们将需要获得织物，环氧树脂和环氧树脂的硬化剂。大多数环氧硬化剂被认为是危险的，处理液态树脂可能会很混乱。
使用环氧预浸料，只需订购一件。环氧树脂预浸料涂在辊上，并具有所需量的树脂和硬化剂，这些树脂和硬化剂已经浸渍在织物中。
大多数热固性预浸料在织物的两面都带有背衬膜，以在运输和制备过程中对其进行保护。然后将预浸料坯切割成所需形状，剥离背衬，然后将预浸料坯放入模具或工具中。然后施加热量和压力达指定的时间。一些最常见的预浸料需要一个小时来固化，大约250华氏度，但是在较低和较高的固化温度和时间下都可以使用不同的系统。
Prepregs的缺点
保质期
由于环氧树脂处于B阶段，因此需要在使用前冷藏或冷冻储存。此外，整体保质期可能很短。
成本禁止
当通过拉挤成型或真空灌注等工艺制造复合材料时，原纤维和树脂在现场结合。但是，使用预浸料时，必须先对原料进行预浸料处理。这通常是在专注于预浸料的专业公司的异地进行的。制造链中增加的这一步骤会增加成本，在某些情况下会使材料成本增加一倍。